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射線檢測底片缺陷辨識
底片上影像千變?nèi)f化,按其來源大致可以分為三類:由缺陷造成的缺陷影像;由試件外觀形狀造成表面幾何影像;由于材料、工藝條件或者操作不當造成的偽缺陷影像。 影像分析和識別是評片工作的重要環(huán)節(jié),也是評片人員的基本技能。
沈陽宇時檢測設備有限公司通過射線檢測底片來認識一下這些缺陷。
金屬原子的結合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。裂紋的影像特征是輪廓分明的黑線或黑絲。黑線或黑絲上有微小的鋸齒,有分叉,粗細和黑度有時有變化,有些裂紋影像呈較粗的黑線與較細的黑絲相互纏繞狀。按成因:熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋;按形態(tài):縱向裂紋、橫向裂紋和放射狀裂紋;按位置:焊縫裂紋、熱影響區(qū)裂紋和熔合區(qū)裂紋等。
未熔合是指焊縫金屬與母材金屬,或焊縫金屬之間為熔化結合在一起的缺陷。按其位置,有根部未熔合,坡口未熔合和層間未熔合。根部未熔合 :沿根部鈍邊分布的黑條,有一定寬度,沿純邊一側較直,另一側不規(guī)則。坡口未熔合:偏離焊縫中心線,與焊縫平行的黑條,有一定寬度,靠外側邊緣很直,內(nèi)側不規(guī)則。層間未熔合:黑色塊狀或條狀影像。
未焊透指母材金屬未熔化,焊縫金屬沒有進入接頭根部的現(xiàn)象。有單面焊未焊透和雙面焊未焊透。其典型影像時細直黑線,兩側輪廓都很整齊,為坡口鈍邊痕跡,寬度恰好為鈍邊間隙寬度。有時坡口鈍邊有部分熔化,影像輪廓就變得不很整齊,線寬度和黑度局部發(fā)生變化,但只要能判斷是處于焊縫根部的投影位置,仍判定為為未焊透。未焊透在底片上處于焊縫根部的投影位置,一般在焊縫中部,因透照偏、焊偏等原因也可能偏向一側。未焊透呈斷續(xù)或連續(xù)分布,有時能貫穿整張底片。
夾渣是指焊后熔渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。其主要成份是硅酸鹽、氧化物和硫化物,鎢極氬弧焊中可能產(chǎn)鎢夾渣。按形態(tài)夾渣分為點狀、塊狀和條狀夾渣。非金屬夾雜在底片上的影像是黑點、黑條或黑塊,形狀不規(guī)則,黑度變化無規(guī)律,輪廓不圓滑,有的帶棱角??赡馨l(fā)生在焊縫中的任何位置,條狀夾渣的延伸方向多余焊縫平行。鎢夾渣在底片上的影像是一個白點,由于鎢對射線的吸收系數(shù)很大,因此白點的黑度極?。O亮),據(jù)此可將其與飛濺影像區(qū)別,鎢夾渣只產(chǎn)生在非熔化極氬弧焊焊縫中。
氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的,也可能是焊接冶金過程中反應生成的,有氫氣孔和一氧化碳氣孔。按形狀可分為圓形氣孔、條形氣孔;按分布可分為單個氣孔、密集氣孔和鏈狀氣孔。氣孔的影像特征主要是外形圓滑,中心黑度大,邊緣黑度小。也有呈黑線(線狀氣孔)或其他不規(guī)則形狀的。